攀登“铍”峰，“光”耀未来——太洋科技创新引领特种材料自主可控新范式

材料，是现代工业的基石，更是大国竞争的角力场。在关乎国家战略安全与科技自立自强的关键材料领域，突破“卡脖子”困境，实现自主可控，是一场必须打赢的硬仗。成立于2011年的上海太洋科技有限公司，便是这场攻坚战中涌现出的行业尖兵。该公司深耕稀有金属铍及高端光学材料两大战略高地，以十年磨一剑的定力，不仅实现了关键材料的国产化替代，更在多个细分领域达到了国际领先水平，走出了一条从专注突破到全面发展的跨越之路，成为发展新质生产力、保障产业链供应链安全的生动注脚。

向“最硬”的骨头冲锋，破解核心材料的“世纪难题”

铍，被誉为“空间金属”“尖端金属”，因极轻、极高强度、极佳热稳定性等优异性能，成为航空航天、核能、国防军工等领域不可替代的战略材料。然而，其提炼技术难度极大、工艺复杂，又长期被少数国家严密技术封锁。导致我国铍产业曾面临“有矿无材”“有材不纯”的窘境，高端应用受制于人。

据了解，太洋科技自创立起，便将攻克稀有金属铍的全产业链技术锁定为主攻方向之一。企业聚焦全产业链技术整合，攻克了从铍矿湿法冶金、氧化铍低品位矿选冶技术，到核纯级金属铍制备的一系列核心技术难题。其自主研发的“真空蒸馏+区域熔炼”联合纯化工艺，能够将金属铍的纯度稳定提升至核纯级与光学级，关键杂质元素含量控制在ppm级别。

太洋科技已成为国内首家能够实现核纯级金属铍及铍化合物全产业链规模化生产的企业，有力推动了该领域自主供给能力的提升，实现了高端铍材从依赖外部到逐步自主的战略转型。其生产的铍材，因其优异性能备受青睐，已应用于若干产业链重要项目，成为支撑高端装备发展的关键材料之一。

为“最亮”的光芒添彩，擦亮高端光学材料的“中国名片”

如果说铍材关乎国家战略安全的“重量”，那么高端光学材料则关乎精密科技的“精度”。激光核聚变、光刻机、高端光学仪器等领域，对光学玻璃原材料的纯度、均匀性、透光率要求近乎苛刻，此前高端市场也被国外企业主导。

太洋科技亦同步布局高端光学玻璃材料赛道，研发的高纯偏磷酸盐等产品，关键性能指标已达到国际领先水平，与德国默克、日本信越化学等行业巨头产品持平，同时综合成本显著降低。

从“进口依赖”到“国产优选”，太洋科技凭借在高端光学无机盐与铍材领域较高国内市场占有率，确立了国内细分领域的领先地位。作为国家级专精特新“小巨人”企业，企业以持续高强度的研发投入和全产业链整合能力，构建起从原料到解决方案的闭环体系，服务多家国家级科研与工业单位，并逐步进入海外高端市场。

以“最全”的链式布局，构筑自主可控的“产业长城”

真正的安全，是产业链的安全；真正的优势，是体系化的优势。太洋科技深刻理解这一点，并未满足于单一环节的技术突破，而是致力于构建从矿产资源保障、前沿研发到规模化制造、全球市场拓展的全产业链闭环。

在上游，公司通过海外供应渠道与国内低品位矿利用技术相结合，构筑了稳定多元的矿石供应体系，破解了原材料“源头”瓶颈。在中游，公司在江苏南通、广西防城港建成研发与生产基地，其中防城港生产基地建成了先进的规模化、数字化铍材料生产线，助力实现了高端铍材的国产化生产，被列为防城港市重点产业项目。在下游，公司产品已深度嵌入全球高端供应链，服务于ITER国际热核聚变实验堆计划、遥感卫星、国产光刻机、国防装备等项目，客户涵盖国内外顶尖科研机构和行业巨头。

从“一点突破”到“链式崛起”，太洋科技通过“定制化成分设计+精密成型工艺支持+联合应用开发”的模式，带动了下游高端连接器、精密电子元件的升级，并反推上游矿产提纯、材料精炼的工艺进步，形成了“上游高纯化—中游高质化—下游高端化”的良性产业生态循环。

材料强则制造强，科技兴则国家兴

从攻克高纯铍材的“卡脖子”技术，到点亮高端光学的“中国之光”；从服务国家重大战略工程，到融入全球高端创新网络，上海太洋科技的成长史，是一部中国高端材料产业自力更生、创新突围的缩影。其有效证明了，在战略必争的关键领域，中国企业完全有能力、有智慧攀登世界科技高峰。

展望未来，在科技强国、制造强国的进程中，需要更多专注核心技术的创新企业。它们以材料科技为支点，于关键处着力，将发展的主动权把握在自己手中，为筑牢产业根基、推动制造业向价值链高端攀升贡献力量。