专注视觉检测赛道 昆山捷翔以硬核技术打造细分市场“隐形冠军”

当汽车产业驶入智能化快车道，车载光学镜头作为自动驾驶的“眼睛”，其品质直接关乎行车安全。在这条精密制造赛道上，一家来自江苏昆山的企业——昆山捷翔工业设备有限公司，凭借自主研发的车载光学镜头专用高精度全自动视觉检测设备，以超过15%的全国市场占有率，悄然站上细分领域的领先位置。从默默耕耘到崭露头角，昆山捷翔用十余年时间，书写了一部以技术立身、以品质致胜的成长故事。

从零起步，做视觉检测领域的深耕者

2009年，昆山捷翔工业设备有限公司在昆山周市镇成立。彼时，国内工业视觉检测市场尚处于起步阶段，高端设备长期依赖进口。公司创始人赖顺华带领团队，将目光锁定在AOI自动化光学检测这一技术门槛高、应用前景广的细分领域。从最初的设备加工，到逐步掌握软硬件核心技术，昆山捷翔用十余年时间完成了从“跟跑”到“并跑”的跨越。

如今，公司已发展成为集智能自动化设备设计、研发、加工、销售于一体的高新技术企业，拥有成熟的软硬件技术体系，开发运行平台基于WINDOWS系统，核心代码以C++、C#语言编写。公司通过ISO9001质量管理体系认证，获评江苏省民营科技企业，获批半导体器件专用设备制造、物联网技术研发等多项业务资质，产品覆盖电子、新能源、光伏储能、汽车等多个下游应用领域。2026年，公司更获得“《品牌中国》栏目战略合作品牌”授牌，品牌影响力再上新台阶。

硬核产品，精准破解行业检测难题

车载光学镜头的检测，向来是行业公认的难题。镜片表面细微的划痕、镀膜层的微小缺陷、装配尺寸的毫厘偏差，都可能影响成像质量，进而危及行车安全。传统人工检测不仅效率低下，更因主观因素导致误判率居高不下；而低精度自动化设备又难以满足车规级产品的严苛标准。

昆山捷翔的车载光学镜头专用高精度全自动视觉检测设备，正是为解决这一痛点而生。设备依托高分辨率工业相机与专业光学光源，通过融合机器学习、智能拼接等高效算法，可精准捕捉镜头表面微米级的划痕、异物、脏污等外观缺陷，同时完成尺寸精度的毫厘级测量。检测全程无需人工干预，自动完成上料、传输、定位、检测、分选全流程，既规避了人工检测的疲劳与主观误差，又有效避免了产品在检测过程中的二次损伤。

技术为王，构筑核心竞争力

昆山捷翔的技术底气，源于十余年的持续积累。公司自主研发的通用视觉开发软件平台，以C++、C#语言编写底层代码，可根据客户需求快速完成算法适配与功能定制。设备采用高精度丝杠导轨模组打造运动平台，运行稳定、结构简洁、易维护，可在5至40摄氏度环境下连续工作24小时，性能可靠、运行平稳。

在检测算法层面，设备集成了彩色空间分析、外形轮廓识别、OCR字符识别、机器学习等高效算法，对缺件、偏移、焊点缺陷、文字不清等各类问题均能精准识别，误判率远低于行业平均水平。设备搭载的SPC数据统计分析功能，可实时收集检测数据并生成专业分析报告，通过移动终端即可接收，助力企业快速定位制程问题、优化生产流程，真正实现检测环节的数字化闭环管控。

市场验证，以实力赢得客户信赖

过硬的技术实力，最终转化为市场认可。据GGII与中商产业研究院数据显示，2024年全国机器视觉市场规模达181.47亿元，其中汽车应用领域占比12.97%，检测功能场景占比25.60%。据此测算，2024年全国机器视觉汽车检测市场规模为6.03亿元，2025年增长至7.04亿元。昆山捷翔的车载光学镜头专用高精度全自动视觉检测设备，2024年销售收入达1.05亿元，2025年达1.11亿元，在全国细分市场的占有率分别为17.41%和15.77%，稳居行业前列。

在客户层面，昆山捷翔已与伟时电子、隆基、通威太阳能、维信诺等知名企业达成战略合作，建立了从客户咨询、需求分析到售后维护的完整业务流程。公司可根据客户需求提供定制化视觉解决方案，依托自主研发的通用视觉开发软件平台，实现非标定制项目的快进快出，项目前期评估可靠、调试稳定，大幅节省后期维护成本与时间。

未来可期，向更高处攀登

当前，汽车智能化浪潮方兴未艾，车载光学镜头搭载数量持续攀升，对检测设备的精度、效率、稳定性提出更高要求。昆山捷翔将持续深耕AOI自动化光学检测领域，聚焦核心技术攻关，推动产品向更高精度、更高可靠性、更全场景适配的方向迭代升级。

公司将继续依托自主研发的通用视觉开发软件平台，深化与产业链上下游企业的协同创新，为下游客户提供更加完善的智能制造视觉检测系统解决方案。从昆山走向全国，从国内走向国际，昆山捷翔正以扎实的技术积淀和清晰的发展战略，向着视觉检测领域的更高峰攀登。